焊接段张力的调整方法根据焊管机组动力提供方式，可采取相应的调整措施。
1.单拖动+成型、定径速比相同的机组
定径道平辊底径与成型末道平辊底径要有一个合理差值；增大定径平辊的轧制力，减小定径立辊的轧制力，形成对焊接段焊管的拉拽，从而增大了焊接段焊管上的张力；适当降低成型平辊的压力，可适当增加成型立辊的轧制力。
2.单拖动+成型、定径速比不等的机组
对控制焊接段纵向张力而言，这种机组与上种机组没有本质区别，速比一定，成型段和焊接段的线速度也是定值，可以借鉴参考控制张力方法。
直缝钢管广泛用于石油，冶金，建筑，煤矿，港口和机械等各个行业，直缝钢管的安装和使用有严格的技术要求，应根据实际情况同时操作，以-；正常使用中，直缝钢管应注意以下几点：
直缝钢管的安装如下：要严格根据图纸的设计，对管道进行定位，根据现场情况预制管道支架，然后根据需要进行设计和现场切割，然后用抛光机进行倒角，然后焊接，使用要求：水平安装的每米偏差应小于1mm，垂直安装的每米偏差应小于3mm；避免在焊接处焊接支管和弯头；要求焊缝笔直且饱满，且焊缝表面无烧穿或裂纹。
直缝钢管：用于输送低压流体。钢管需要进行水压，弯曲等实验，对表面有一定要求。通常，交货长度为4-10m，通常需要定长或双倍长度交货，焊管的规格以公称直径毫米或英寸表示。公称直径与实际直径不同。根据规定的壁厚，焊管分为普通钢管和加厚钢管。
直缝钢管按生产过程可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管，埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为uoe、rbe、jcoe钢管等，下面介绍常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。
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